Fabricante confiável de painéis de distribuição de baixa tensão

O que é um painel de distribuição de baixa tensão?

Aaparelhagem de baixa tensãogeralmente se refere a equipamentos de distribuição usados ​​em sistemas de energia com tensões CA de até 1000V. Sua principal função é transferir energia elétrica de um transformador para vários dispositivos de uso final, como luminárias, motores e sistemas de controle. Nos sistemas de distribuição CA de 50 Hz comumente usados ​​na China, a tensão nominal dos gabinetes de distribuição de baixa tensão é normalmente de 380 V, com correntes nominais atingindo vários milhares de amperes.

Simplificando, se todo o sistema de energia for comparado ao sistema de circulação sanguínea humana, então uma central eléctrica é o coração, as linhas de transmissão de alta tensão são as artérias e os armários de distribuição de baixa tensão são os capilares que chegam a todos os utilizadores finais. Eles são responsáveis ​​por distribuir a energia reduzida de forma razoável para cada unidade elétrica, garantindo que vários equipamentos elétricos – iluminação, motores, etc. – possam receber a energia elétrica necessária de forma segura e estável. Nossos comutadores atendem às normas nacionais e internacionais relevantes IEC 61439 e GB/T 7251.

Quais são as principais funções e funções?

As funções principais de um gabinete de distribuição de baixa tensão podem ser resumidas em três tarefas: receber, distribuir e proteger.

Primeiro, ele recebe energia elétrica da rede elétrica a montante (por exemplo, o lado de baixa tensão de um transformador) através do gabinete de entrada (gabinete de recepção). Em seguida, distribui a energia para os circuitos ramificados através do barramento principal (sistema de barras de cobre) e, através dos gabinetes de saída, entrega-a a equipamentos como motores e sistemas de iluminação. Ao longo deste processo, os dispositivos de proteção – disjuntores, fusíveis, seccionadores, etc. – monitoram continuamente o estado do circuito. Em caso de sobrecarga, curto-circuito ou vazamento, eles podem desconectar rapidamente o circuito defeituoso, protegendo efetivamente o equipamento e o pessoal.

Além disso, os armários de distribuição de baixa tensão também servem para compensação de potência reativa. Os bancos de capacitores (gabinetes de compensação) melhoram o fator de potência da rede comutando automaticamente os bancos de capacitores, reduzindo as perdas na linha e aumentando a eficiência energética.

Tipos e modelos comuns de painéis de distribuição de baixa tensão

Com base em seus métodos de montagem, o painel de baixa tensão é geralmente dividido em dois tipos estruturais: painel de baixa tensão do tipo fixo e painel de baixa tensão do tipo extraível.

Aparelhagem de tipo fixo, como o quadro GGD, apresenta uma estrutura de painel fixo com todos os componentes elétricos montados permanentemente no lugar. Caracteriza-se por uma estrutura robusta, menor custo e fácil manutenção. É adequado para sistemas de distribuição em usinas de energia, subestações e empreendimentos industriais e de mineração com correntes nominais de até 3150A. O gabinete utiliza ventilação natural para dissipação de calor, com ranhuras de ventilação na parte superior e inferior formando um caminho natural para o fluxo de ar.

Aparelhagem tipo extraível(também chamado de painel tipo gaveta) é representado por modelos como GCK, GCS e MNS. A sua característica distintiva é que cada unidade de saída é concebida como uma gaveta independente. O painel extraível economiza mais espaço, é mais fácil de manter e fornece mais circuitos de saída, embora geralmente seja mais caro. Quando ocorre uma falha em um circuito, apenas a gaveta correspondente precisa ser retirada para reparo, e uma unidade sobressalente pode ser substituída sem interromper o fornecimento de energia, deixando os outros circuitos inalterados. O quadro de distribuição de baixa tensão MNS é fabricado com base em tecnologia transferida da ABB (Suíça) e oferece vantagens como design compacto, forte versatilidade estrutural e alto grau de modularidade.

Quais são os componentes principais internos em painéis de distribuição de baixa tensão?

Um sistema completo de painel de distribuição de baixa tensão geralmente inclui os seguintes componentes:

Gabinete:

O gabinete é geralmente feito de chapa de aço laminada a frio de alta qualidade ou aço inoxidável, formada por dobra, soldagem e revestimento em pó. Fornece suporte mecânico e proteção.

Sistema de barramento:

O sistema de barramentos do quadro de distribuição de baixa tensão inclui barramentos principais e barramentos ramificados. O barramento principal percorre todo o painel de distribuição de baixa tensão e é responsável por coletar e distribuir a corrente total, enquanto os barramentos ramificados fornecem energia para cada unidade de saída.

Aparelhagem:

Os principais componentes internos deste produto incluem disjuntores, chaves seccionadoras, contatores, etc., usados ​​para controle e proteção. O disjuntor é o componente principal, combinando funções de comutação de circuito e proteção contra falhas.

Dispositivos de proteção:

Os dispositivos de proteção no gabinete geralmente incluem relés de sobrecarga térmica, fusíveis e dispositivos de corrente residual, fornecendo múltiplas proteções contra sobrecarga, curto-circuito e vazamento.

Dispositivos de medição e indicação:

Os compartimentos de medição incluem amperímetros, voltímetros, controladores de fator de potência, luzes indicadoras, etc., para monitoramento em tempo real do status do sistema.

Equipamento de compensação:

Esses componentes geralmente incluem bancos de capacitores e suas unidades de controle de comutação, que são usadas para compensação de potência reativa.

Os parâmetros técnicos

Como escolher o quadro de distribuição de baixa tensão adequado?

Chamamos o método de seleção de método de seleção de “cinco etapas”:

Etapa 1: Definir os principais parâmetros elétricos

A base de seleção do quadro de distribuição de baixa tensão é confirmar os parâmetros técnicos que o quadro deve atender de acordo com os requisitos técnicos do cliente. Primeiro, confirme a tensão nominal do sistema (normalmente CA 380 V/400 V, 50 Hz) e a corrente nominal. A corrente nominal deve ser calculada com base na carga total de todos os equipamentos elétricos, com uma margem de 15% a 20% reservada para expansão futura. Em segundo lugar, a capacidade de resistência a curto-circuito também é um indicador crítico de segurança. A corrente nominal de curto-circuito suportável (Icw) e a corrente nominal de pico suportável (Ipk) do quadro de distribuição devem ser maiores que a corrente máxima de curto-circuito potencial que pode ocorrer no sistema; caso contrário, poderá ocorrer uma explosão ou incêndio em condições de falha.

Etapa 2: Analise o ambiente de serviço

As condições ambientais afetam diretamente os requisitos de proteção e a vida útil dos comutadores de baixa tensão. Precisamos adaptar diferentes graus de proteção com base no ambiente operacional dos comutadores de baixa tensão.

Etapa 3: combinar tipos de carga e requisitos funcionais

Cargas diferentes exigem que o painel de baixa tensão tenha diferentes funções de controle e proteção. Para cargas indutivas como motores (por exemplo, ventiladores e bombas em fábricas), a corrente de partida pode atingir de 5 a 7 vezes o valor nominal. Os circuitos devem ser selecionados com proteção contra sobrecarga, perda de fase e rotor bloqueado, juntamente com contatores e relés térmicos adequados. Para cargas resistivas como iluminação, são apropriados painéis de baixa tensão do tipo fixo, com estrutura simples e alto custo-desempenho. Para data centers, hospitais e outros locais com requisitos extremamente altos de continuidade de fornecimento de energia, devem ser usados ​​painéis de baixa tensão extraíveis (extraíveis) hot-swappable, equipados com chaves de transferência automática (ATS) e design redundante. Edifícios inteligentes ou fábricas modernas são melhor servidos por comutadores inteligentes que suportam contadores inteligentes e monitorização e controlo remotos, permitindo a ligação a sistemas de gestão de energia.

Passo 4: Avaliar operação, manutenção e expansão futuras

A seleção deve deixar espaço suficiente para operação a longo prazo e futuras modernizações. Se for desejada a capacidade de substituir módulos rapidamente sem interrupção de energia durante uma falha, deve-se preferir um painel de distribuição extraível de baixa tensão, já que suas unidades de gaveta podem ser conectadas e desconectadas de forma independente. Ao mesmo tempo, é aconselhável reservar cerca de 20% de circuitos de saída sobressalentes com base no número total de circuitos, para acomodar futuras adições de equipamentos. Se o orçamento permitir e o espaço no local for limitado, o quadro de distribuição de baixa tensão do tipo extraível também é uma escolha melhor. Para aplicações que exigem aquisição remota de dados, previsão de falhas e manutenção baseada em condições, devem ser configurados comutadores extraíveis inteligentes com gateways de comunicação e software de monitoramento. Além disso, a disponibilidade de peças sobressalentes e a capacidade de resposta do serviço pós-venda do fornecedor devem ser consideradas.

Passo 5: Equilibrar o custo do ciclo de vida

A decisão de seleção não deve considerar apenas o preço de compra inicial, mas deve avaliar o custo do ciclo de vida (LCC), incluindo aquisição, instalação, operação, manutenção, perdas por tempo de inatividade e custos de energia. As marcas nacionais (por exemplo, Chint, Delixi, Changshu Switchgear) têm uma forte competitividade de preços – o custo dos componentes principais é muitas vezes 1/2 a 1/5 do das marcas internacionais – e oferecem uma resposta de serviço rápida, tornando-as adequadas para projetos onde o desempenho em termos de custos é fundamental. Marcas internacionais (ABB, Schneider Electric, Siemens) lideram em especificações técnicas, têm maior tempo médio entre falhas e possuem ecossistemas digitais maduros, tornando-as ideais para projetos críticos com requisitos de confiabilidade muito elevados. A busca cega de preços baixos pode levar ao uso de chapas metálicas de qualidade inferior, à redução da capacidade de curto-circuito ou à simplificação de funções de proteção, resultando em falhas frequentes posteriormente e, em última análise, em maiores perdas econômicas. Portanto, a solução ideal com boa relação custo-benefício deve ser escolhida ao mesmo tempo em que atende aos requisitos de segurança e desempenho.